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談談電纜故障檢測儀的配置和平時管理

變壓器繞組的直流電阻是變壓器在交接、大修和改變分接開關后必不成少的試驗項目。測量直流電阻的目的是：

1.檢查繞組接頭的焊接質量有無匝間短路;

2.電壓分接開關各個位置是否精采以及分接開關實際位置與指示位置是否相符;

3.引出線有無斷裂;

4.多股導線并饒的繞組是否有斷股等環境。

一般測試變壓器直流電阻有三種方式：電壓降法、均衡電橋法和直流電阻測試儀法。

1、電壓降法

電流電壓表法又稱電壓降法。電壓降法的測量道理是在被測繞組中通以直流電流，因而在繞組的電阻上發生電壓降，測量出經由過程繞組的電流及繞組上的電壓降，按照歐姆定律，即可算出繞組的直流電阻，測量接線如圖所示。

測量時，應先接通電流回路，待測量回路的電流不變后再合開關S2，接入電壓表。當測量竣事，堵截電源之前，應先斷S2，后斷S1，以免感應電動勢損壞電壓表，測量用儀表精確度應不低于0.5級，電流表應選用內阻小的電壓表應盡量選內阻大的4位高精度數字萬用表。當試驗采用恒流源，數字式萬用表內阻又很大時，一般來講，都可操作圖1(b)的接線測量。按照歐姆定律可計較出被測電阻的直流電阻。

由于需要電流表的導線應有足夠的截面，并應盡量地短，且接觸精采，以減短序線和接觸電阻帶來的測量誤差，當測量電感量伴隨電纜出產廠家出產規模、電力電纜出產類型、發賣數量的逐年增多。出于電纜出產過程故障的解決及客戶現場電纜故障定位的實際需要，良多電纜出產廠家都采辦配置了電纜故障檢測儀，用以解決電纜實際出產過程及客戶操作現場呈現的各類電纜故障。

由于電纜故障類型分為高阻、低阻、斷線及復合型故障，因此，今朝市場發賣的電纜故障檢測儀一般都是凹凸壓成套配置，包含的組件和附件較多，一套設備組件少則5-6件，多則10-11件之多。做為電纜出產廠家，既要對廠內出產過程中呈現的各類電纜故障進行及時定位措置，保證產物及時交貨;同時還要兼顧到客戶現場電纜敷設完畢后或運行中電纜突發故障的定位。因此，做為電纜出產廠家，在采辦電纜故障檢測儀時，都是凹凸壓成套采辦配置，設備組件都在6-10件，在遇到客戶現場呈現的直埋電纜故障定位時，整套設備的搬運和運輸必需的有專用電纜故障檢測車裝運，否則，儀器的運輸質量不好保證。

市場上今朝發賣的電纜故障檢測儀主要分為兩大類型，一是按照回波法道理設計的電纜故障檢測儀：組件主要包含智能化波形檢測分析儀、路徑儀、直流高壓發生器(包含操作臺和交直流兩用高壓試驗變壓器)、電容、球隙、定點儀等;還有一種是按照電橋法道理設計制造的電纜故障檢測儀，組件主要包故障定位電橋(凹凸壓電橋)、定點儀、路徑儀、波反射法故障定位儀等。上述兩種電纜故障檢測儀都包含電纜故障粗側定位部門和精確定點部門。

電纜故障檢測儀在出產現場和客戶處事現場操作過程中，經常被搬運或長途運輸，為確保電纜故障檢測儀的運輸和操作的完好性，對電纜故障檢測儀的日常維護和打點尤為必要。此刻有良多供電局都采辦配有電纜故障檢測儀，并配有專門的檢測操作人員，同時電纜故障檢測儀的實際操作頻率不是太高，因此，設備本身因運輸操作導致故障呈現的幾率不是太高。可是對于電纜出產廠家，受到其電纜產物類型、實際出產量、發賣量限制，故障儀在廠內和客戶現場操作率要較供電局高一些。有時在電纜廠內，可能多個車間會同用一套電纜故障檢測設備，導致電纜故障檢測儀會經常被搬來搬去，組件中的一些小配件，如耳機，信號線有時在各車間來回搬運，會呈現丟失和損壞現象。至于電纜故障檢測儀經長途運輸(空運貨客運)到客戶現場進行電纜故障定位處事顯得就加倍復雜，呈現故障的電纜可能敷設在礦井下、野外風電廠、戈壁邊緣的油田、高海拔山區(如西藏阿里地域)。由于電纜故障檢測儀屬于緊密試驗檢測設備，在這些些惡劣條件下操作，常常會對其一些部件的操作造成不良影響，現列舉一兩個實例進行說明：

某風電廠一根35KV的電力電纜線路呈現故障，客戶要求出產廠家給以現場故障定位處事。電纜廠家技術處事人員在將電纜故障檢測儀運輸的現場進行測試時才發現，電纜現場那時的風力竟然達到8級以上，人在現場有隨時被刮走的感應感染。再加上現場為戈壁灘，風沙較大，在現場檢測過程中塵埃、風沙順著檢測設備裂痕進入到設備內部，造成了電纜故障檢測儀的一些觸摸鍵在后期操作過程中呈現反映不活絡現象。在現場對某化工場進行電纜故障定位過程中，電纜故障檢測儀因長途托運，運輸過程不小心，造成電纜定點用探頭，在運輸到現場后操作時呈現聲音不正常現象，導致現場故障定位處事無法開展。

電纜故障檢測儀屬于緊密貴重設備，其市場價錢在幾萬到幾十萬之間，為保證設備實際操作的完好性，做為已采辦并操作電纜故障儀的電纜出產廠家，對于電纜故障檢測儀的實際操作必需做好日常維護和打點，以便在出產和客戶現場呈現電纜故障的關頭時刻，能夠充實闡揚其浸染，保證產物及時交貨和客戶現場電纜故障的火速解決恢復供電。現對電纜故障檢測儀的日常維護打點作出以下建議：

一、電纜故障檢測儀的操作人員必需經由專業培訓上崗，確保設備安全操作，防止設備操作呈現過程中發生設備損壞和人員觸電變亂的發生。

二、成立電纜故障檢測儀操作設備臺賬，對電纜故障檢測儀的操作和打點必需指定專人專管，有合適固定的場所進行存儲打點。每次在電纜故障檢測儀操作前要對電纜故障檢測儀各組件的數量，完好性，操作人，操作時間進行嚴格檢查并記實。并打設備操作借條留底歸檔。電纜故障檢測儀操作完畢返廠或車間操作完畢了償后必需對其進行二次清點檢查，清點要包含設備的數量和所有配件的數量，同時對設備驗收入庫前必需對其完好性進行驗證檢查，發現設備呈現故障和配件丟失的，要及時措置并記實，并究查操作者應負的責任并承擔相應的經濟損失，確保設備每次操作前必需完好，所有的記實都必需有操作者和打點者進行簽字確認。